BWD型系列電除塵器是屬于干法板式臥式電除塵器，是我公司在總結多年的工程實踐經驗基礎上，采用了國內一些科研院校的科研成果并吸收了德國魯奇（lurgi）BS930型電除塵器的主要特點，自行研制和開發的一種新型電除塵器，現已廣泛用于電力、冶金、建材和化工等行業部分的主要工藝設備的除塵。

    BWD型系列電除塵器由支架、殼體（包括灰斗和排灰裝置）、進出口喇叭、氣流均勻分布板、放電極、收塵極、陰陽極振打裝置、高壓硅整流供電裝置等部分所組成?，F將結構的各個部分分述如下。

1、支架： 

    電除塵器的全部重量由支架所承擔。支架可以采用鋼結構或鋼筋混凝土結構。二者的造價鋼結構略高于鋼筋混凝土結構，但鋼結構的安裝工期短，而且安裝方便。電除塵器的支座部分由固定支座，單向活動支座和多向活動支座組成。它是水泥支柱或鋼支柱與電除塵器本體的聯接構件。當本體受熱膨脹時，活動支座在各個方向發生相對位移，從而避免熱膨脹應力對設備及基礎的不利作用。

2、殼體；

    BE型系列電除塵器殼體由頂梁、立柱、底梁和風撐等組成框架，再由頂板、側墻板、端墻板、進出口煙箱和下灰斗等相互聯接，形成一個完整的鋼結構。殼體承受全部內部構件重量及外部附加載荷，如風載，雪載、灰重、保溫層重、活載、樓梯平臺重量和地震載荷等。為防止殼體承受風載而產生側向變形，和增加殼體的橫向剛度，在進出口的煙箱與側墻板聯接的立柱處裝有支撐。懸掛放電極框架的支撐絕緣子裝在頂板上。頂梁與立柱采用鉸接，以防止熱膨脹時應力集中。頂蓋為氣密型，如處理煙氣中含有可燃性氣體，如水泥廠的窯尾煙氣和風掃式煤磨廢氣等，頂蓋上需要設置防爆閥。為使灰斗排灰通暢灰斗的夾角應大于60°。根據用戶要求，灰斗可設成槽形和錐形。排灰裝置在槽形灰斗上一般采用拉鏈機或螺旋輸送機，錐形灰斗一般采用星形卸灰閥或雙層翻板閥。為防止粘性較大或潮濕粉塵，由于下料不暢，灰斗壁上還要裝振動器。底梁下安裝活動支座和固定支座，以便殼體受熱時能沿各自膨脹方向自由移動。如殼體支承在鋼結構支架上則不設置活動支座。為防止電場內氣流短路，在槽形斗內，每電場前端的側壁與內部走臺等部位均安裝有阻流板。為便于電除塵器的檢查和維修，頂梁、側墻板、灰斗進出口煙箱上都裝有入孔門。

3、氣流均勻分布裝置：

    氣流均布板安裝在進氣口煙箱內，根據進氣口煙箱的長度可設置兩層或三層，為使氣流沿除塵器的橫截面均勻分布，第一層和第二層分布板之間還裝有導流板。分布板上的開孔為圓形或X-12、X-8型。每道分布板的開孔率約為50％，各層分布板之間連成—體，并裝有振打裝置，使附著在分布板上的粉塵振落入灰斗。

4、收塵極系統：

   收塵極系統由收塵極板、懸吊板和振打桿構成的若干排所組成。極板采用ZT24、C480型極板。每排收塵極由若干極板互相叩咬聯結在一齊，上端用懸吊板固定在頂梁間的型鋼上，下端插入振打標桿用螺栓固定。擰緊螺栓要用力矩搬手，為的是使所有螺栓的擰緊力相同，有利于振打力的傳遞，增加其清灰效果，ZT24、C490型極板的剛度大，板面的電暈電流分布和振打加速度值都較其他極板分布均勻。

5、放電極系統：

   放電極系統由裝有放電線的若干排小框架和支持小框架的大框架所組成。為便于放電極小框架的制造和運輸，當每排收塵極的極板多于7塊時，小框架要設計成組合型框架。當電場名義高度小于5m時，小框架是不標準的，但以0.5m為一級；當電場名義高度大于5m時（含5m），小框架為標準型，小框架的標準高度為5m和7.5m。當極板高度 ≥10m時，小框架由標準小框架組成。如極板高10m，由兩個5m的標準框架組成。V15芒刺線配ZT24型極板，電暈電流密度覆蓋率接近100％，所以粉塵荷電充分，有效驅進速度增大。

6、電極振打裝置：

    放電極和收塵極系統的清灰都是采用重力撓臂錘振打機構。每一排收塵極和放電極有一振打錘進行敲打。為減少粉塵二次飛揚，相鄰的振打錘裝在振打軸上要錯開一定的角度。振打軸的回轉是靠擺線針輪減速機來實現的。錘頭為整體仿形切割，振打力大，并可杜絕脫錘和掉錘事故。極板底部及振打砧均用高強度螺栓連接，連接桿本身整體無焊縫。

7、出氣口煙箱

   出氣口煙箱內裝有兩道橫向槽形板，垂直于電場布置，對最后電場因振打逸出的荷電粉塵進行再鋪集，使達到設計收塵效率更為可靠。